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SJ5700轮廓测量仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。
SJ5700轮廓测量仪性能特点：
1、高精度、高稳定性、高重复性：分辨力0.01μm，满足被测件测量精度要求。
1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；
2)自主研发高精度研磨导轨系统，导轨直线度达到2um/200mm，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；
3)高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好；
2、智能化管理与检测软件系统：
仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用简便。
1)10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；
2)功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；
3)测量范围广，可满足绝大多数类型的工件轮廓测量；
4)纯中文操作软件系统，为国内用户服务；
5)打印格式美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；
6)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。
3、测量力系统：
采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。
4、智能保护系统：
一旦出现主机与被测工件或夹具相撞、或测针在扫描过程中出现拉力过大，仪器会停止扫描保护测量系统和测针。
5、灵活手动控制：
仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。
SJ5700轮廓测量仪工作原理：
SJ5700轮廓测量仪测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。
SJ5700轮廓测量仪技术参数：
1.X轴
1)测量范围：0～200mm；
2)示值误差：±(0.8+2L/100)um，其中L为水平测量长度，单位：mm；
3)分辨率：0.01um；
4)直线度：2um/200mm
5)测量速度：0.1～5mm/s；
6)移动速度：0～30mm/s；
2.传感器Z1轴
1)测量范围：±25mm；
2)示值误差：±(1.6+|2H|/100)um，其中H为垂直测量高度，单位：mm；
3)分辨率：0.01um；
3.Z轴
1)测量范围：0～450mm；
2)移动速度：0～30mm/s；
4.测量力：10～150mN；
5.爬坡能力：上坡77 º，下坡83º；
6.仪器尺寸（长×宽×高）：花岗岩平板800×450×100mm 整机：850×500×1100mm；
7.仪器总重量：约150Kg；
8.使用环境：无强磁场，无振动，无腐蚀气体
工作温度：20℃ ±2℃
相对湿度：40-60%
SJ5700轮廓测量仪使用注意事项：
1、在启动设备时一定要先打开设备后再打开电脑。关闭时，先关电脑再关闭设备。
2、在探针快要接触到工件表面时，一定要慢慢下降。防止探针损伤。
3、在关闭设备后要将用皮管将探针套住。在套探针时，一定要轻轻的。严禁使仪器发出“嘀”的报警声。
4、在固定测试工件时，要使工件有一定的倾斜度，避免探针在测量工件时，出现直接探针直接下滑的现象。
SJ5700轮廓测量仪
